低煙無鹵阻燃電纜線料加工時應注意什么問題?

　　加工低煙無鹵阻燃電纜料時應注意哪些問題？

　　為了滿足低煙無鹵阻燃劑的要求，電纜料中必須添加大量的無機阻燃劑。擠出時熔體粘度大，流動性差，易產生摩擦熱，導致熔體局部溫度高，物料在體內。停留時間長，易分解，分解產生的氣體易在產品內部形成氣孔。在擠出加工過程中，要注意生產低煙無鹵阻燃電纜電纜料。

　　(1)擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電纜電纜料中加入大量助劑，熔體粘度大，應選用螺桿擠出機較低的擠出機。一般的單螺桿擠出機剪切速率低，混煉能力差；雙螺桿擠出機混煉能力強，在加工高支數低煙無鹵阻燃電纜電纜料時，常因剪切過度而發生物料分解、變色等問題，所以要選擇單螺桿和雙螺桿組合的兩段混合擠出機。據悉，往復式單螺桿混煉是目前加工低煙無鹵阻燃電纜電纜料的理想設備。

　　(2)選擇加工工藝。除了選擇合適的擠出機外，還應合理加工擠出機。如果溫度過高，添加劑會分解，導致產品出現氣孔；溫度過低會造成塑化不良。盡量降低機體壓力，螺桿轉速不宜過高，在物料充分塑化的情況下適當降低擠出溫度。處理工藝應根據不同的原料和配方進行調整。

　　(3)擠出前應將物料干燥，避免制品橫截面出現氣孔。

　　(4)由于材料流動性差，與設備摩擦大，可加入有機硅，提高無機阻燃劑的分散性，降低加工扭矩。在電線電纜中添加有機硅可以提高電線電纜的阻燃性，是很好的加工助劑。

　　綜上所述，低煙無鹵阻燃電纜對加工設備、工藝條件等都有嚴格要求，必須根據原材料特性、產品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件。